Собственный загородный дом, дача — мечта, которая не отпускает многие поколения наших сограждан. Популярность частного домостроения растёт год от года. Строительный рынок предлагает огромное количество материалов на любой вкус и кошелёк. Но правит балом, как десятки и сотни лет назад, дерево. За прошедшее время оно не растеряло достоинств, а даже наоборот — избавилось от многих недостатков. Подлинным венцом развития деревянных материалов можно назвать клееный брус. Этот материал ворвался на отечественный рынок чуть более 20 лет назад из Финляндии и прочно занял своё место. Но даже сейчас в Сети курсирует много мифов и заблуждений о клееном брусе, которые совершенно не соответствуют действительности. Попробуем их развеять в этой статье.
Клееный брус – это популярный высокотехнологичный с улучшенными эксплуатационными характеристиками строительный материал из древесины, изготовленный путем склеивания нескольких отобранных ламелей (досок) длиной от 120 мм. Места стыков ламелей должны быть хорошо проклеены и отшлифованы, а затем полноценный клееный брус профилируют (ниже на изображении у клееного бруса соединение «гребенка», а у обычного бруса – «шип-паз», но оба они могут иметь любой профиль).
Профили бывают разные и количество ламелей бывает разное. Классический российский клееный брус - это 5 ламелей, а финский клееный брус (дороже и считается, что лучшего качества) - 3 ламели.
На английском клееный брус звучит как glued laminated timber:
Вариант процесса изготовления клееного бруса:
Важно учесть! Клееный брус бывает разной категории качества. Многие, наоборот, просят, чтобы не все сучки убирали из него. Так как в случае, когда убирают все сучки, то теряется уникальный рисунок и атмосфера дерева.
Достоинства:
Таким образом, клееный брус на порядок превосходит брус из цельного массива. Его положительные качества уже многими оценены по достоинству.
Недостатки:
Таким образом, достоинства и пожарная безопасность материала полностью перекрывают незначительный список недостатков.
Сама технология производства подразумевает несколько клеевых швов в каждом брусе, поэтому сильнее всего потенциальных потребителей беспокоит экологичность материала. Брус производится с применением различных клеевых систем, но чаще всего это:
Клеевые системы, используемые при производстве клееного бруса, проходят обязательную сертификацию и являются экологически безопасными, даже если это ММФ. Любой клей содержит химию, однако если клей качественный, то вся она полимеризуется (преобразуется в твердое вещество) при склейке бруса. Содержание свободного формальдегида в брусе будет соответствовать отечественным и европейским нормам – EN 14080 и ГОСТ 33122-14.
К сожалению, проверить, использует ли производитель качественный клей, заявленный в документации, или экономит и обходится несертифицированной системой, ни тактильно, ни визуально невозможно. Поэтому, кроме отечественных сертификатов СЭС, у завода должен быть и именной сертификат производителя клея. В документе будет указано, что конкретно это предприятие пользуется их клеем, и что персонал обучен работе с системой. Как и во всем, при выборе клееного бруса работает правило «доверяй, но проверяй».
Чтобы в дальнейшем не волноваться за экологию – попросите у производителя российские и иностранные сертификаты на используемый клей. Иностранный сертификат достаточно просто проверить, в нем указываются электронные адреса выдавших его институтов. Даже не владея языком, в течение дня реально найти информацию, онлайн-переводчики в помощь, и узнать, выдавался ли такой сертификат.
Оставшиеся сомнения можно разрешить, попросив устроить экскурсию на предприятие, если это возможно территориально – списать название с этикетки и проверить, что этот клей собой представляет.
Да, усадка есть. Но по сравнению с массивным брусом (10 %) она очень мала — порядка 0,7 %. То есть 5 м стены сядет на 2,5 см. Тем не менее даже такая небольшая усадка требует внимания. Поэтому проектировать узлы дома из клееного бруса нужно с умом. Все вертикальные системы должны иметь скользящий элемент. Это касается, к примеру, окон и мест стыковки стропил со стенами. В кровле должны быть элементы, предполагающие изменение угла крыши в процессе усадки. В столбах обязательно должны быть установлены домкраты, которые раз в определенный период нужно обслуживать, подкручивая шпильки.
Поэтому при использовании профессиональных инженеров, сборщиков и ТО никаких проблем с усадкой дома из клееного бруса не будет.
Ламели – это деревянные доски, которые склеиваются между собой по строгой технологии. Соблюдение технологии производства ламелей и их склеивания исключает возможность расклейки.
Истоки мифа уходят в редкие, но реальные случаи технологического, производственного брака.
Причины этих случаев:
Подавляющее большинство проверенных производителей (и их клиенты) никогда не сталкивались с подобным явлением. Чаще всего такое случается у недобросовестных поставщиков, использующих клей ПВА. В любом случае это 100% гарантийное событие, исход которого может быть только один — замена дефектных венцов или полный возврат стоимости здания.
Отдельного упоминания заслуживает пожаробезопасность. И на этот счет имеются весомые доказательства, полностью опровергающие это ошибочное мнение о том, что клееный брус пожароопасен. Некоторые люди полагают, что деревянные дома чаще подвергаются горению, нежели кирпичные. Так ли это? В основном, источником пожара является воспламенение внутренней либо внешней проводки, разнообразных отделочных материалов, мебели. Это означает, что стены сами по себе не загораются.
Лабораторные исследования опровергают убеждение, что деревянный дом сильнее подвергается риску возгорания, чем каменный. Испытания показали, что устойчивость деревянных клееных балок к огню превышает даже сопротивляемость металлоконструкций, которые при высоких температурах очень быстро становятся мягкими. Именно по этой причине клееным балкам присвоен уровень R6, один из самых высоких показателей пожаробезопасности. Кроме того, клееные балки не обрушаются, а просто прогорают до основания.
Не все знают, что теплопроводность древесины на порядок ниже, чем аналогичные показатели кирпича. Более того, клееный брус толщиной 150 мм по энергоэффективности заменяет около 900 мм кирпичной стены, а это чрезвычайно существенный аспект.
Следует отметить интересный фактор, когда многие компании для снижения стоимости применяют не клееный брус, а оцилиндрованное бревно. В итоге, собираясь в сруб, венцы не очень плотно прилегают друг к другу, пропуская при этом воздух. Клееный брус кардинально отличается от массивного дерева, потому что он имеет монолитную структуру. Кроме того, трещины в конструкции отсутствуют, а трапециевидное межвенцовое соединение ограничивает доступ холодного воздуха внутрь помещений. Что касается теплых воздушных потоков, они наружу не выходят.
Также можно сравнить теплопроводность клееного бруса с массивным – первый вариант намного теплее, поскольку прослойки клея являются хорошими теплоизоляторами. А вот шиповое соединение создает несколько контуров уплотнения, то есть холодный воздух внутрь никак не попадает. Нельзя не упомянуть еще одно отличие: обычный брус при засыхании лопается и дает трещины, которые значительно снижают рабочую толщину материала.
Не менее важным параметром считается ветроизоляция, но и в этом плане клееный брус имеет превосходные свойства. Профиль состоит из множества пазов и это залог отличной ветроизоляции, причем не нужно использовать утеплитель, герметик и заниматься паклеванием.
Присоединяйтесь к нам в соц. сетях:
